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非標自動化的要求
專欄:行業資訊
發布日期:2017-04-12
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九、零件加工及標準件采購1.零件加工部零件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。2.裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝:a).
非標自動化設備開發流程
一、確定開發項目、了解客戶需求 1.產品品質要求 2.設備生產效率要求 3.設備工作環境 二、非標自動化分析產品 1.了解產品生產工藝 2.了解產品各方面尺寸要求及來料情況 3.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項 4.設備使用地點的技術參數 三、非標自動化擬定方案 工程人員討論、分析作出設備方案,方案包括: 1.設備示意圖(整體示意圖,局部示意圖) 2.各部分機構簡介 3.動作說明 4.設備技術參數 四、非標自動化方案審核 由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內容包括: 1.設備可行性評估 2.設備成本評估 3.設備生產效率的評估 4.各部分結構可行性評估 五、非標自動化方案整改 對方案審核中討論出的問題進行整改。 六、客戶確定設計方案 設計方案交由客戶,客戶根據需求,對方案進行最后確定。 七、設計開發 由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。 八、機構審核 由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核,審核內容包括: (1)機器結構配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。 (2)所設計機器生產效率是否符合客戶需求。 (3)機器造價。 (4)各部分機構應簡單易于調試、維修。 (5)各部分零件應盡量簡單易于加工。 (6)各執行元件選用是否合理。 九、零件加工及標準件采購 1.零件加工部零件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。 2.采購人員按照標準件清單,聯系供應商進行標準件采購 十、加工零件及標準件檢驗入庫 檢人員按照零件圖及標準件清單,檢驗加工零件的尺寸精度,加工工藝,標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗,合格后交由倉管人員入庫 十一、機器組裝 1.由裝配部安排人員進行機器組裝調試,裝配人員按照加工零件清單及標準件清單,到倉庫領取加工零件及標準件。 2.裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝: a).各部分零件,執行元件組裝是否正確 b).各活動部件活動順暢,無干涉 c). 所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠 3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電,機器程序編寫及調試 十二、機器調試 裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試,調試完成后打樣,交客戶確定其產品品質 十三、包裝出貨 1.檢查所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠 2.清潔設備外表,粘貼必要的標牌和標示 3.標明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設備 4.必要的防護(防銹、防潮)措施。 5.準備好機器備件,操作說明書,接線圖及其他技術資料。 上一頁:自動裝配機的適用性
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